In feite is de kleur van PV-zonnepaneel wordt aanzienlijk beïnvloed door fluweel, inclusief bloemen, rood en sommige yin- en yang-films.

De rode vlokken worden voornamelijk veroorzaakt door de geringe mate van textuurcorrosie. De beschadigde subcaste van de siliciumwafer zal echter niet volledig worden verwijderd en presteert in de algehele rode kleur na PE-coating, als het kwantum van textuurerosie lager is dan 3.

De zogenaamde bloemenschilfers worden veroorzaakt door het buitensporige kwantum van textuurerosie. Over het algemeen geldt dat als het erosie-quantum van de textuur hoger is dan 4,5, de siliciumwafel origineel moet worden gepolijst, de met tapijt beklede cel helder is en de korrelgrenzen ook vrij grof zijn.

Voor de yin- en yang-afvalstoffen kan het worden onderverdeeld in de volgende twee situaties, de ene is de absorptiesituatie en de andere is de verdeling van het erosiekwantum tussen elk spoor.

Het absorptieprobleem wordt veroorzaakt door de invloed van de positie van de voor- en achterbrekers en de frontale cocon tijdens het productproces. Wanneer de siliciumwafel de textuurtank binnengaat, is er een tijdsverschil tussen de chemische vloeistof en de siliciumwafel. Op deze manier zal het erosiekwantum van het gebied waar de siliciumwafel eerst de chemische vloeistof verbindt ongetwijfeld geavanceerder zijn dan het gebied dat later de chemische vloeistof verbindt. Het verschil in de hoeveelheid erosie zal onvermijdelijk leiden tot een inconsistent suède-effect op het oppervlak van de siliciumwafel en er zal een bepaald kleurverschil zijn na PE-coating. Om het absorptie-effect te verzekeren, moeten de brekers en schotten van de textureringstank worden geacclimatiseerd. Voor polykristallijne siliciumcellen is donkerblauw de meest voorkomende kleur en is monokristallijn silicium zwart.

Door procesaanpassing kan het hieronder genoemde probleem van kleurverdeling effectief worden beantwoord. In termen van het algehele uiterlijk van fotovoltaïsche zonnepanelen van goede kwaliteit, zou de gezichtskleur van de cellen in dezelfde partij modules onveranderlijk moeten zijn, zonder flagrante kleurverschillen, gebroken rooster, misvormingsschade, oxidatieplekken van soldeerverbindingen en andere wonderen. Elke reeks cellen en koppelingsstrips in de module is netjes gelast, zonder splitsing tijdens het lassen, de afstand tussen celstrings is onveranderlijk, er is geen flagrante splitsing en er is geen trommelophoping en oxidatie op het oppervlak van de lasstrip. Er zijn geen luchtbellen of delaminatie in de afdichtende subkast van de module, de lagen zijn helder en transparant en er is geen vuil of schakering aan de buitenkant. Bovendien moet het aluminium frame van de module schoon zijn en vrij van erosieplekken, en moet de interface compact zijn zonder grote openingen, scherpe punten, krassen en siliconenafdichtingen. De randen moeten inderdaad zijn en er mag geen originele cementophoping zijn, de aansluitdoos moet gemakkelijk kunnen worden gemarkeerd, de hechting moet stevig zijn en de gespen moeten compleet en stevig zijn.